数控改造精度遭到板滞、电气、工件材料、加工技术以及环境等许多要素的影响，靠单一的精度控制方法不能或很难包管数控机床的加工精度，为此人们研讨了多种精度控制理论和方法来进步数控机床的精度。相同平常而言，数控机床的加工差错源头于以下几个方面：①机床的*部件和规划在制作和设备时孕育发生的多少差错，包含*件尺度差错和设备差错；②机床内、外部热源导致的热变形差错；③机床自重、切削力变形及因为动刚度不可孕育发生的振荡差错；④机床轴系伺服系统孕育发生的伺服跟随差错；⑤数控插补算法孕育发生的插补差错；⑥另外差错，如外界振荡、湿度、气流革新等孕育发生环境差错以及检测系统中孕育发生的检测差错等。

　　影响加工精度(其由刀具相抵挡工件的终究方位精度决定)的要素许多，严重包含：机床规划的多少差错(部件的加工差错和设备差错)、热特性、主轴差错、刀具磨损、静承载和工件夹具。根据差错的表现形式，板滞差错一般分为两大类：确定性差错(可表达与不可表达)和随机性差错(相干与非相干)。